詳情介紹
原理：
VOCs首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高溫?zé)煔庠偻ㄟ^另一個(gè)蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統(tǒng)。單個(gè)蓄熱室在進(jìn)氣、吹掃、排氣三種狀態(tài)之間反復(fù)切換，當(dāng)一個(gè)循環(huán)后，VOCs始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時(shí)排出凈化氣的蓄熱室，而原來進(jìn)入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃，并將殘留的未反應(yīng)VOCs送回至燃燒室進(jìn)行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。該過程不斷循環(huán)交替，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設(shè)備安全可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs凈化效率高達(dá)99%。
適用行業(yè)：
廢氣處理量較大的涂裝、制藥行業(yè)有機(jī)廢氣以及含三苯、酚、醛、酮、醚、酯等有機(jī)成分的工業(yè)電器、化工、塑料、制鞋、印刷、印鐵制罐、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)有機(jī)廢氣。適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如水銀、錫、鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物、砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形）。
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地區(qū)產(chǎn)品/CITY
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